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　　煤礦專用防爆設(shè)備
　　　　　高壓遠(yuǎn)程集中供液系統(tǒng)
　　　　　高壓供液站
　　　　　自動(dòng)配液系統(tǒng)及變頻恒壓供液系統(tǒng)
　　　　　乳化液泵
　　　　　噴霧泵
　　　　　全自動(dòng)反滲透水處理設(shè)備
　　　　　礦用軟化水系列設(shè)備
　　　　　電磁/機(jī)械卸載閥
　　　　　離心式自動(dòng)反沖洗高壓過濾站
　　　　　離心式自動(dòng)反沖洗回液過濾站
　　　　　離心式自動(dòng)反沖洗吸液過濾站
　　　　　不銹鋼水源管道式過濾器
　　　　　離心式在線自動(dòng)反沖洗清水過濾站
　　　　　礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流變頻器
　　　　　礦用隔爆兼本質(zhì)安全型乳化液泵站智能型控制裝置
　　　　　礦用隔爆兼本質(zhì)安全型乳化液泵站用控制箱
　　油田井場(chǎng)電路防爆裝置
　　　　　BXK51系列離心機(jī)控制裝置
　　　　　BXQJ1隔爆型減壓起動(dòng)器
　　　　　BXK51隔爆型組合控制裝置
　　　　　BLK53隔爆型電磁起動(dòng)器
　　　　　配件系列
　　　　　燈具系列
　　　　　BLK53隔爆型開關(guān)
　　　　　JB系列泥漿攪拌器
　　　　　BZA52系列防爆控制按鈕

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乳化液泵站的管理規(guī)定

日期：[2016-03-19 17:04:44] 共閱[2612]次

　　1、泵站司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并持證上崗。
　　2、乳化液泵站啟動(dòng)前必須先檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)部分是否靈活，過濾器是否堵塞，吸排液管是否曲折和被擠壓。
　　3、檢查潤滑油量是否在油標(biāo)紅線以上，綠線以下，油質(zhì)是否符合要求。
　　4、液壓箱內(nèi)注入濃度為2~3%的乳化液，液位面在液標(biāo)管2/3以上，然后蓋上箱蓋。
　　5、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器應(yīng)定期清洗，各種膠管液壓元件應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁泵箱開口，嚴(yán)禁不經(jīng)過過濾網(wǎng)直接向泵箱倒入乳化液。
　　6、打開手動(dòng)卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。
　　7、先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看轉(zhuǎn)向是否正確，隨后正式啟動(dòng)泵，并慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力（≥18Mpa）并保持住該數(shù)值，讓泵正常運(yùn)行。
　　8、泵站司機(jī)要時(shí)刻檢查泵站運(yùn)行中聲音是否正常，有無漏液現(xiàn)象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準(zhǔn)確，泵體溫度是否超過規(guī)定，液標(biāo)是否保持在液標(biāo)2/3以上，是否要補(bǔ)充油脂等。
　　9、泵站要保持和工作面由暢通的通訊系統(tǒng)。
　　10、工作面每隔10m要有一把注液槍，并保持管路完好，并有一定數(shù)量備用的各種型號(hào)的高壓管子、截止閥、兩通、密封圈等。
　　11、當(dāng)工作面管子破裂時(shí)，要立即停泵處理，開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號(hào)，再等5s后開泵。
　　12、泵站司機(jī)在交接班時(shí)，必須對(duì)工作面的管路及各接頭進(jìn)行一次全面檢查，有損壞管路、接頭等要及時(shí)進(jìn)行處理或匯報(bào)有關(guān)單位。
　　13、工作面保持“兩泵一箱”，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，始終保持良好狀態(tài)。
　　14、泵站壓力、乳化液濃度牙符合規(guī)定，泵站系統(tǒng)及供夜管路不得有漏液現(xiàn)象。泵站司機(jī)必須攜帶濃度測(cè)試儀，每班檢查乳化液濃度不得少于2次，并做好記錄，上井后填入班評(píng)估記錄。
　　15、工作面初采和正�；夭善陂g，不得任意停水、停泵，同時(shí)泵站應(yīng)保持有不少于0.5m3 的備用水。
　　16、檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí)，必須把開關(guān)的隔離手把打到其零位，嚴(yán)禁帶壓操作。
　　17、泵站要設(shè)在通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)，乳化液油脂、水質(zhì)應(yīng)符合要求，乳化液配比要有檢測(cè)手段，嚴(yán)禁乳化液泵打清水

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